Las cargas a base de cal, carbonatos de calcio precipitados y los productos minerales son indispensables en la industria de los plásticos. Mejoran las propiedades mecánicas, regulan la viscosidad y optimizan la reología. Aumentan la estabilidad térmica y permiten un procesado uniforme en los procesos de extrusión y moldeo por inyección, lo que se traduce en un aspecto superficial uniforme. Además, contribuyen a la optimización de costes sin comprometer la calidad y son compatibles con una amplia gama de tipos de polímeros, desde PE, PP y PVC hasta sistemas de SMP y PU. Los productos de cal y carbonato de calcio precipitado permiten, por tanto, formulaciones plásticas eficientes, estables y económicas.
Los productos del Grupo Calmit están especialmente adaptados a las necesidades de la industria del plástico, desde termoplásticos y elastómeros hasta compuestos y masterbatches.
Áreas de aplicación en plásticos y polímeros
El óxido de calcio micronizado ultrafino y altamente reactivo se utiliza como agente desecante en la mezcla de compuestos. Esta gama de productos es muy reactiva debido a su distribución granulométrica específica. El PCC actúa como carga funcional, mejorando las propiedades mecánicas y el aspecto de diversos plásticos rígidos, en particular el PVC. El carbonato cálcico precipitado (PCC) es una carga clave para los termoplásticos. Aumenta la resistencia al impacto de los materiales, reduce los costes al sustituir aditivos más caros, como los agentes dispersantes o los modificadores de impacto, y permite una extrusión uniforme. El PCC se utiliza en elastómeros y caucho para aumentar la resistencia a la abrasión, mejorar la estabilidad y favorecer la vulcanización. En compuestos y masterbatches, el PCC actúa como material portador, mejorando la dispersabilidad y permitiendo mezclas de color homogéneas. El carbonato cálcico precipitado también garantiza una alta blancura, un excelente acabado superficial y un alto brillo, lo que lo hace especialmente atractivo para aplicaciones en perfiles de construcción, embalajes y films. Además, el PCC influye en la viscosidad de fusióna y contribuye a una mayor eficiencia energética al permitir tiempos de ciclo más rápidos durante el procesado.






















